Система прогнозирования прорыва кристаллизатора BPS-K600
No image available for this listing

Система прогнозирования прорыва кристаллизатора BPS-K600

Не указана
Промышленное
3 недели
Новый
Продай
Россия
3 просмотров
ID: 177
Опубликовано 3 недели назад by Floria Liang
Не указана
В категории Промышленное
Новый
Продай
3 виды предметов
Обзор:

Система прогнозирования прорыва кристаллизатора непрерывного литья BPS-K600 разработана компанией Wuhan CenterRise M&C Measuring Co., Ltd. Она использует искусственную нейронную сеть и сочетает в себе традиционный искусственный интеллект и технологию обработки информации для преодоления недостатков традиционных моделей прогнозирования на основе логики. Она обладает функциями самоадаптации, самоорганизации и обучения в реальном времени.

Система прогнозирования прорыва имеет оптимизированную промышленную сетевую структуру. В соответствии с правилами распределения и изменения температурного поля кристаллизатора она может отслеживать и реагировать на процесс прорыва в реальном времени. Она может обучаться и оценивать сама себя, а также предоставлять информацию раннего оповещения для операций на месте. Она может эффективно предотвращать возникновение аварий прорыва, значительно снижая стоимость и повышая коэффициент безопасности непрерывного литья.

Система подходит для всех видов машин непрерывного литья, таких как квадратные заготовки, круглые заготовки, прямоугольные заготовки и слябы.

Блок-схема системы прогнозирования прорыва

Состав системы

Термопара: в соответствии с условиями на месте пресс-формы, водяного бака, болтов и рамы пресс-формы для проектирования

Система сбора данных на передней панели: многомодульная цепочка сбора данных, промышленный интерфейс Ethernet, высокоскоростной встроенный модуль обработки

Рабочая платформа: отображение в реальном времени состояния поля температуры пресс-формы, онлайн-анализ и прогнозирование прорыва пресс-формы

Сервер: система обмена данными и управления хранением, отчетности и печати с функциями анализа данных и самообучения

Основные технические параметры

Выборка данных: частота выборки термопары типа K/T может достигать 10 Гц

Точность измерения температуры: ±0,25 ℃

Поддержка протокола связи: промышленный Ethernet (TCP/IP), PROFIBUS-DP, CANopen

Исполнительный стандарт: стандарт DE0411, класс III/1EC584/IEC1515

Скорость передачи данных: 100 М/бит/с

Состав программного обеспечения

Программное обеспечение для онлайн-мониторинга для прогнозирования прорывов

Программное обеспечение для офлайн-запросов для прогнозирования прорывов

Пакеты программного обеспечения для восстановления данных и самообучения

Программное обеспечение для сбора и мониторинга данных

Пакет программного обеспечения для отображения теплового состояния пресс-формы

Функции системы

Сбор данных в реальном времени, анализ данных и оценка

Автоматический выбор параметров сигнализации марки стали

Мониторинг динамической картины в реальном времени

Прогнозная сигнализация и отображение информации о признаках прорыва

Автоматическое замедление после сигнализации

Хранение исторических данных и отображение графика исторических тенденций

Автоматическое формирование и печать отчетов

Прогнозирование сигнализации и распознавание образов неизвестных марок стали с помощью нейронной сети

Динамическое прогнозирование температурного профиля в реальном времени

Отображение поля теплового потока пресс-формы

РИС. 1: Типичный процесс прогнозирования прорыва пресс-формы

Особенности системы

1. Разумная конструкция точки измерения температуры и профессиональной системы сбора данных на переднем крае защиты, а также полная установка и калибровочные компоненты инструмента.

2. Система обладает высокой адаптивностью и может соответствовать трансформации различных структурных машин непрерывного литья.

3. Высокоскоростная передача данных с использованием промышленной сети для формирования независимой локальной сети для каждой рабочей станции и сервера. Она может реализовать высокоскоростную передачу данных файлов сигналов тревоги, параметров сигналов тревоги и других баз данных.

4. Сочетание искусственной нейронной сети и интеллектуальной модели прогнозирования повышает точность прогнозирования сигналов тревоги прорыва.

5. Хранение исторических данных и отображение графика исторических тенденций, исторические отчеты, печать легенд исторических сигналов тревоги, печать данных сигналов тревоги в реальном времени.

6. Предоставляет интерфейс локальной сети, который может реализовать хранение и пересылку файлов сигналов тревоги, а также ввод и вывод данных автономных сигналов тревоги.

7. Удаленный просмотр веб-страниц может быть достигнут в соответствии с потребностями клиента.

8. Может быть легко подключен к экспертной системе MES-C220.

РИС. 2: Программный интерфейс прогнозирования прорыва

РИС. 3: Ящик для сбора термопар

РИС. 4: Установка термопар

Wuhan CenterRise M&C Engineering CO., Ltd.
more info, please contact
sales@whzfy.com
wuhancenterrise@gmail.com Читать далее

Опубликовано Январь 15, 2025

Описание

Обзор:

Система прогнозирования прорыва кристаллизатора непрерывного литья BPS-K600 разработана компанией Wuhan CenterRise M&C Measuring Co., Ltd. Она использует искусственную нейронную сеть и сочетает в себе традиционный искусственный интеллект и технологию обработки информации для преодоления недостатков традиционных моделей прогнозирования на основе логики. Она обладает функциями самоадаптации, самоорганизации и обучения в реальном времени.

Система прогнозирования прорыва имеет оптимизированную промышленную сетевую структуру. В соответствии с правилами распределения и изменения температурного поля кристаллизатора она может отслеживать и реагировать на процесс прорыва в реальном времени. Она может обучаться и оценивать сама себя, а также предоставлять информацию раннего оповещения для операций на месте. Она может эффективно предотвращать возникновение аварий прорыва, значительно снижая стоимость и повышая коэффициент безопасности непрерывного литья.

Система подходит для всех видов машин непрерывного литья, таких как квадратные заготовки, круглые заготовки, прямоугольные заготовки и слябы.

Блок-схема системы прогнозирования прорыва

Состав системы

Термопара: в соответствии с условиями на месте пресс-формы, водяного бака, болтов и рамы пресс-формы для проектирования

Система сбора данных на передней панели: многомодульная цепочка сбора данных, промышленный интерфейс Ethernet, высокоскоростной встроенный модуль обработки

Рабочая платформа: отображение в реальном времени состояния поля температуры пресс-формы, онлайн-анализ и прогнозирование прорыва пресс-формы

Сервер: система обмена данными и управления хранением, отчетности и печати с функциями анализа данных и самообучения

Основные технические параметры

Выборка данных: частота выборки термопары типа K/T может достигать 10 Гц

Точность измерения температуры: ±0,25 ℃

Поддержка протокола связи: промышленный Ethernet (TCP/IP), PROFIBUS-DP, CANopen

Исполнительный стандарт: стандарт DE0411, класс III/1EC584/IEC1515

Скорость передачи данных: 100 М/бит/с

Состав программного обеспечения

Программное обеспечение для онлайн-мониторинга для прогнозирования прорывов

Программное обеспечение для офлайн-запросов для прогнозирования прорывов

Пакеты программного обеспечения для восстановления данных и самообучения

Программное обеспечение для сбора и мониторинга данных

Пакет программного обеспечения для отображения теплового состояния пресс-формы

Функции системы

Сбор данных в реальном времени, анализ данных и оценка

Автоматический выбор параметров сигнализации марки стали

Мониторинг динамической картины в реальном времени

Прогнозная сигнализация и отображение информации о признаках прорыва

Автоматическое замедление после сигнализации

Хранение исторических данных и отображение графика исторических тенденций

Автоматическое формирование и печать отчетов

Прогнозирование сигнализации и распознавание образов неизвестных марок стали с помощью нейронной сети

Динамическое прогнозирование температурного профиля в реальном времени

Отображение поля теплового потока пресс-формы

РИС. 1: Типичный процесс прогнозирования прорыва пресс-формы

Особенности системы

1. Разумная конструкция точки измерения температуры и профессиональной системы сбора данных на переднем крае защиты, а также полная установка и калибровочные компоненты инструмента.

2. Система обладает высокой адаптивностью и может соответствовать трансформации различных структурных машин непрерывного литья.

3. Высокоскоростная передача данных с использованием промышленной сети для формирования независимой локальной сети для каждой рабочей станции и сервера. Она может реализовать высокоскоростную передачу данных файлов сигналов тревоги, параметров сигналов тревоги и других баз данных.

4. Сочетание искусственной нейронной сети и интеллектуальной модели прогнозирования повышает точность прогнозирования сигналов тревоги прорыва.

5. Хранение исторических данных и отображение графика исторических тенденций, исторические отчеты, печать легенд исторических сигналов тревоги, печать данных сигналов тревоги в реальном времени.

6. Предоставляет интерфейс локальной сети, который может реализовать хранение и пересылку файлов сигналов тревоги, а также ввод и вывод данных автономных сигналов тревоги.

7. Удаленный просмотр веб-страниц может быть достигнут в соответствии с потребностями клиента.

8. Может быть легко подключен к экспертной системе MES-C220.

РИС. 2: Программный интерфейс прогнозирования прорыва

РИС. 3: Ящик для сбора термопар

РИС. 4: Установка термопар

Wuhan CenterRise M&C Engineering CO., Ltd.
more info, please contact
sales@whzfy.com
wuhancenterrise@gmail.com

Контакты

Floria Liang
25 активные объявления
Продавец перонала
Последний онлайн 3 недели назад
Зарегистрирован 3 недели

Комментарии (0)

Комментариев пока нет
Добавить комментарий
Написать сообщение
Вы профессиональный продавец? Создай аккаунт