Система определения толщины порошка для форм MTD-A100

Обзор：

Порошок для форм в основном используется в процессах непрерывного литья и производства стали, равномерно посыпается на поверхность расплавленной стали в форме для смазки, поддержания тепла, предотвращения окисления и поглощения неметаллических включений. Порошок для форм является незаменимым вспомогательным производственным материалом в процессе производства. В процессе равномерного распределения порошка для форм на поверхность расплавленной стали формы количество порошка для форм должно контролироваться, а толщина порошка для форм должна быть в определенном диапазоне. Если толщина покрытия флюса для форм слишком тонкая, это приведет к отсутствию сохранения тепла, окислению расплавленной стали, включениям, трещинам, большому сопротивлению вытягиванию, утечке стали и т. д. В то же время толщина покрытия флюса для форм не должна быть слишком толстой, они не смогут расплавиться вовремя со слишком большим количеством порошка для форм, если расплавленная сталь взбивается, в это время порошок для форм легко попадет в расплавленную сталь, что приведет к утечке из формы. Поэтому количество порошка для пресс-формы должно контролироваться в разумных пределах. Обнаружение и контроль толщины флюса пресс-формы очень важны, особенно для сталелитейных заводов, которые строго соблюдают процесс производства стали.

Принцип обнаружения:

Система обнаружения флюса пресс-формы, разработанная Wuhan CenterRise M&C Engineering CO., Ltd., использует лазерный треугольный датчик, неподвижно установленный над пресс-формой, для получения высоты h1 путем сканирования верхнего поверхностного слоя флюса пресс-формы с помощью высокоточной лазерной триангуляции. Когда лазерная измерительная головка размещается каждый раз, высота h3 верхнего сопла пресс-формы будет отмечена, и система через систему ПЛК, которая подключена к машине непрерывного литья заготовок через сеть, вводит высоту h1 уровня жидкости пресс-формы. Путем расчета трех высот мы можем получить толщину порошка пресс-формы H = 900-h1-(h3-h2) мм (900 мм — глубина пресс-формы).

Особенности:

Система использует высокоточный лазерный триангуляционный дальномер, который может измерять толщину флюса формы с высокой скоростью и точностью, а точность может достигать 1 мм.

Оборудование легко устанавливается и используется. При использовании лазерный дальномерный датчик можно разместить непосредственно над формой, не влияя на производство.

Система может быть связана с автоматической системой подачи порошка в форму для автоматической регулировки количества порошка в форме, чтобы автоматически контролировать количество порошка в форме в разумных пределах и реализовать интеллектуальную автоматическую подачу порошка в форму.

Бесконтактное измерение, системе требуется только вентиляционная защита, простота и стабильность в использовании.

Параметры:

Диапазон измерения: 0-50 мм

Диапазон измерения температуры: -20℃-700℃

Расстояние установки оборудования: <750 мм

Точность измерения системы: 1 мм

Точность измерения лазера: 0,1 мм

Частота: 700-2000 Гц

Метод охлаждения: продувка с воздушным охлаждением

Метод установки: скользящая установка на рельсах, может выдвигаться во время обслуживания

Срок хранения: данные могут храниться более 2 лет

Метод связи: промышленный Ethernet или Profibus-DP
Sistema opredeleniya tolshchiny poroshka dlya form MTD-A100

Wuhan CenterRise M&C Engineering CO., Ltd.
more info, please contact
sales@whzfy.com
wuhancenterrise@gmail.com Читать далее