Интегрированная система управления ковшом LDT-N200
No image available for this listing

Интегрированная система управления ковшом LDT-N200

Не указана
Промышленное
2 недели
Новый
Продай
Россия
0 просмотров
ID: 188
Опубликовано 2 недели назад by Floria Liang
Не указана
В категории Промышленное
Новый
Продай
0 виды предметов
Обзор:

В процессе производства стали ковш является ключевым оборудованием для удержания расплавленной стали, вторичного рафинирования и непрерывной разливки. На современном сталеплавильном заводе огнеупорные материалы требуются для конвертеров, рафинирования и ковшей. В процессе производства стали ковш является основным оборудованием для использования и потребления огнеупорных материалов. Повышение срока службы ковшей и сокращение расхода огнеупоров является ключевой технологией для сталеплавильных заводов, позволяющей экономить затраты и сокращать потребление энергии для экологически чистого производства.

Чтобы обеспечить упорядоченную работу ковша, сэкономить расход огнеупорных материалов, продлить срок службы ковша и обеспечить безопасную работу ковша, компания Wuhan CenterRise M&C Engineering CO. разработала и запустила интегрированную систему управления ковшом LDT-N200.

Введение:

Система комплексного управления ковшом LDT-N200 объединяет толщиномер футеровки ковша LDT-L200, систему контроля температуры и утечек ковша TBP-S300, металлургическую электронную систему позиционирования RFD -C100, а также базу данных SQL Server и программное обеспечение нейронной сети NeuralWare (американская компания-разработчик программного обеспечения) NeuralWorks для реализации интеллектуального и оптимизированного управления ковшами.

Толщиномер футеровки ковша LDT-L200 использует сканирующий датчик лазерной матрицы для точного измерения толщины футеровки ковша в реальном времени, расчета потери футеровки и прогнозирования срока службы ковша.

Система контроля температуры и утечек ковша TBP-S300 использует инфракрасную тепловизионную камеру и встроенную систему брони для комплексного контроля и предотвращения утечек из ковша.

Система электронного позиционирования металлургической системы RFD-C100 устанавливает электронные метки RFID на все ковши для реализации постоянного и полного позиционирования и отслеживания ковшей.

Программное обеспечение для управления и анализа оптимизации ковшей LDT-S200, основанное на базе данных SQL Server, сетевой структуре B/S, реализует онлайн-управление ковшами и использует систему нейронной сети BP для реализации интеллектуального управления оптимизацией ковшей.

Интегрированная система управления ковшами LDT-N200 может реализовать управление сроком службы ковшей на основе данных футеровки ковшей и алгоритма нейронной сети, управление процессом безопасности оборота и использования ковшей, постоянное управление отслеживанием сталеплавильного производства и полное управление отслеживанием использования ковшей, а также обеспечивает оптимальный контроль и управление сталеплавильным производством и обслуживанием ковшей. Комплексное измерение и мониторинг ковшей, позиционирование и управление ковшей, а также управление и оптимизация данных позволяют интегрированной системе управления ковшами LDT-N200 полностью реализовать управление всем процессом ковшей, оптимизировать срок службы ковшей и всесторонне снизить стоимость огнеупорных материалов.

Особенности:

Использование толщиномера для измерения толщины футеровки ковша

Использование инфракрасной тепловизионной камеры/встроенной броневой проволоки для обнаружения утечек из ковша

Использование RFID/распознавания номерных знаков для управления местоположением ковшей

Система управления сроком службы ковшей на основе общего отслеживания

Общая (полная и полная) система управления ковшами на основе базы данных

Предоставление общих данных по графику производства

Использование нейронной сети для прогнозирования срока службы ковшей на основе больших данных

Система оптимального планирования ковшей на основе базы данных и срока службы ковшей

Увеличение срока службы ковшей на 12–20 %

Сокращение использования огнеупорных материалов более чем на 15 %

Реализация упорядоченного управления обжигом ковшей

Реализация полного контроля пространства и времени

Сокращение затрат на управление и обслуживание ковшей

Повышение эффективности операции оборота ковшей

Wuhan CenterRise M&C Engineering CO., Ltd.
more info, please contact
sales@whzfy.com
wuhancenterrise@gmail.com Читать далее

Опубликовано Январь 15, 2025

Описание

Обзор:

В процессе производства стали ковш является ключевым оборудованием для удержания расплавленной стали, вторичного рафинирования и непрерывной разливки. На современном сталеплавильном заводе огнеупорные материалы требуются для конвертеров, рафинирования и ковшей. В процессе производства стали ковш является основным оборудованием для использования и потребления огнеупорных материалов. Повышение срока службы ковшей и сокращение расхода огнеупоров является ключевой технологией для сталеплавильных заводов, позволяющей экономить затраты и сокращать потребление энергии для экологически чистого производства.

Чтобы обеспечить упорядоченную работу ковша, сэкономить расход огнеупорных материалов, продлить срок службы ковша и обеспечить безопасную работу ковша, компания Wuhan CenterRise M&C Engineering CO. разработала и запустила интегрированную систему управления ковшом LDT-N200.

Введение:

Система комплексного управления ковшом LDT-N200 объединяет толщиномер футеровки ковша LDT-L200, систему контроля температуры и утечек ковша TBP-S300, металлургическую электронную систему позиционирования RFD -C100, а также базу данных SQL Server и программное обеспечение нейронной сети NeuralWare (американская компания-разработчик программного обеспечения) NeuralWorks для реализации интеллектуального и оптимизированного управления ковшами.

Толщиномер футеровки ковша LDT-L200 использует сканирующий датчик лазерной матрицы для точного измерения толщины футеровки ковша в реальном времени, расчета потери футеровки и прогнозирования срока службы ковша.

Система контроля температуры и утечек ковша TBP-S300 использует инфракрасную тепловизионную камеру и встроенную систему брони для комплексного контроля и предотвращения утечек из ковша.

Система электронного позиционирования металлургической системы RFD-C100 устанавливает электронные метки RFID на все ковши для реализации постоянного и полного позиционирования и отслеживания ковшей.

Программное обеспечение для управления и анализа оптимизации ковшей LDT-S200, основанное на базе данных SQL Server, сетевой структуре B/S, реализует онлайн-управление ковшами и использует систему нейронной сети BP для реализации интеллектуального управления оптимизацией ковшей.

Интегрированная система управления ковшами LDT-N200 может реализовать управление сроком службы ковшей на основе данных футеровки ковшей и алгоритма нейронной сети, управление процессом безопасности оборота и использования ковшей, постоянное управление отслеживанием сталеплавильного производства и полное управление отслеживанием использования ковшей, а также обеспечивает оптимальный контроль и управление сталеплавильным производством и обслуживанием ковшей. Комплексное измерение и мониторинг ковшей, позиционирование и управление ковшей, а также управление и оптимизация данных позволяют интегрированной системе управления ковшами LDT-N200 полностью реализовать управление всем процессом ковшей, оптимизировать срок службы ковшей и всесторонне снизить стоимость огнеупорных материалов.

Особенности:

Использование толщиномера для измерения толщины футеровки ковша

Использование инфракрасной тепловизионной камеры/встроенной броневой проволоки для обнаружения утечек из ковша

Использование RFID/распознавания номерных знаков для управления местоположением ковшей

Система управления сроком службы ковшей на основе общего отслеживания

Общая (полная и полная) система управления ковшами на основе базы данных

Предоставление общих данных по графику производства

Использование нейронной сети для прогнозирования срока службы ковшей на основе больших данных

Система оптимального планирования ковшей на основе базы данных и срока службы ковшей

Увеличение срока службы ковшей на 12–20 %

Сокращение использования огнеупорных материалов более чем на 15 %

Реализация упорядоченного управления обжигом ковшей

Реализация полного контроля пространства и времени

Сокращение затрат на управление и обслуживание ковшей

Повышение эффективности операции оборота ковшей

Wuhan CenterRise M&C Engineering CO., Ltd.
more info, please contact
sales@whzfy.com
wuhancenterrise@gmail.com

Контакты

Floria Liang
25 активные объявления
Продавец перонала
Последний онлайн 2 недели назад
Зарегистрирован 2 недели

Комментарии (0)

Комментариев пока нет
Добавить комментарий
Floria Liang
Floria Liang
25 активные объявления
Последний онлайн 2 недели назад


Написать сообщение
Вы профессиональный продавец? Создай аккаунт