CPL-N100 Обнаружение поверхности формы квадратной/круглой заготовки

Обзор：

Этот продукт представляет собой новый тип оборудования для обнаружения поверхности медной пластины формы. Оборудование использует высокоточный и высокочувствительный лазерный датчик дальности, который сканирует медную пластину формы путем сканирования лазерной линии с фиксированной шириной и возвращает данные измерений в режиме реального времени. После моделирования и анализа данных верхний компьютер выдает данные об износе медной пластины формы, а также данные о поверхностных трещинах и плоскостности поверхности. Программное обеспечение главного компьютера интуитивно отображает профиль поверхности обнаруженной формы и отклонение толщины, а также другие данные для пользователя в виде паспорта, кривых данных и диаграмм 3D-модели формы, предоставляя операторам на месте истинную и надежную теорию для обслуживания формы.

Оборудование для обнаружения поверхности формы представляет собой высокоточный прибор, который включает в себя высокоточные лазерные датчики дальности, два цифровых серводвигателя, энкодеры, горизонтальные скользящие винты, вертикальные скользящие винты и калибровочные консоли, контроллеры и другие компоненты. Оборудование имеет много преимуществ, таких как высокая точность, высокая стабильность, удобная установка и высокая наблюдаемость. Оно подходит для обнаружения поверхности формы, анализа плоскостности поверхности, обнаружения дефектов поверхности, измерения конусности и т. д. Оно также подходит для круглых заготовок, квадратных заготовок, слябов, заготовок специальной формы и т. д., широко используется и является мощным.

Состав системы:

1. Оборудование для обнаружения поверхности формы оснащено: блоком обработки и отображения данных, блоком вывода механической мощности горизонтального движения, блоком вывода вертикальной механической мощности, блоком управления движением инструмента, лазерным измерительным датчиком и кронштейном инструмента.

2. Блок обработки и отображения данных: используется для сбора и хранения данных, управления оборудованием системы, настройки параметров, отображения высоты спуска, управления пуском и остановкой и т. д.

3. Блок вывода механической мощности горизонтального движения: цифровой серводвигатель в горизонтальном направлении управляет датчиком для перемещения в горизонтальном направлении, так что датчик может сканировать горизонтальную внутреннюю стенку полости медной пластины формы для обнаружения данных.

4. Вертикальный механический выходной блок мощности: цифровой серводвигатель в вертикальном направлении управляет датчиком для перемещения в вертикальном направлении, так что датчик может сканировать вертикальную стенку полости медной пластины формы для обнаружения данных.

5. Блок управления движением инструмента: он используется для управления сканированием движения двигателя, а скорость движения, ходовая дорожка и режим управления двигателем могут быть настроены с помощью настроек параметров.

6. Датчик измерения лазера: датчик смещения лазера использует принцип триангуляции лазера. Лазерный передатчик стреляет видимым инфракрасным лазером на поверхность измеряемого объекта через линзу, а лазер, отраженный объектом, проходит через линзу приемника и принимается внутренним датчиком обработки изображений линейной матрицы. В зависимости от разных расстояний соответствующие положения световых пятен, полученных на датчике линейной матрицы, также различны. В зависимости от угла этого отражения расстояние между фактическими объектами можно рассчитать, рассчитав расстояние пятна датчика.

7. Кронштейн прибора: Оборудование для обнаружения поверхности формы необходимо размещать непосредственно над формой, когда оно используется, и его необходимо надежно закрепить без смещения и вибрации во время процесса измерения, чтобы обеспечить точность измерения.

Параметры:

Срок службы прибора обнаружения: ≥5 лет;

Надежность прибора обнаружения: более 98%;

Диапазон обнаружения: 60~1000 мм (настраиваемый)

Точность обнаружения: 0,01 мм

Диаметр пятна: 1,0x1,5 мм (точечное сканирование), 1,0x20 мм (линейное сканирование)

Темп падения: 1~20 мм/шаг

Время одного измерения: менее 2 мин

Источник питания: DC24V

Рабочая температура: -20~80℃

Время прогрева оборудования: 3~5 мин

Ударопрочность: 50G (оси X, Y, Z)

Вибростойкость: 10 Гц~5 Гц (амплитуда 1,5 мм, каждые 2 часа по осям X, Y, Z)

Wuhan CenterRise M&C Engineering CO., Ltd.
more info, please contact
sales@whzfy.com
wuhancenterrise@gmail.com Читать далее