Система резки по длине высокоточных заготовок (по весу) SCL-L102
No image available for this listing

Система резки по длине высокоточных заготовок (по весу) SCL-L102

Не указана
Промышленное
Понедельник 03:19
Новый
Продай
Россия
4 просмотров
ID: 183
Опубликовано 4 дней назад by Floria Liang
Не указана
В категории Промышленное
Новый
Продай
4 виды предметов
Обзор

Система реализует измерение фиксированной длины ширины, толщины и длины непрерывно литого продукта с помощью системы машинного зрения и лазерного дальномера. Измеренные данные передаются в хост-систему через оптоволокно. Хост-система рассчитывает вес каждой заготовки в соответствии с различными марками стали и удельным весом, чтобы мы могли реализовать измерение фиксированной длины и контроль фиксированного веса литых изделий и точный контроль процесса выплавки стали в процессе производства. После резки заготовок по фиксированному весу и длине система резки по длине с фиксированным весом проверяется онлайн-системой измерения веса, чтобы дать обратную связь модели фиксированной длины системы управления.

Номер сляба (автоматическая проверка) также может быть автоматически идентифицирован онлайн с помощью машинного зрения, а вес и номер сляба могут быть автоматически сохранены в локальной базе данных для использования в системе производства и управления.

Принцип измерения системы

На верхней поверхности заготовки установлены набор линейных ПЗС-камер и лазерный дальномер. С помощью машинного зрения и лазерной коррекции мы можем добиться точного измерения формы литых изделий. С помощью точного контроля формы литых изделий, коэффициента теплового расширения заготовки литых изделий и плотности литых изделий при текущей температуре мы можем получить качество заготовки. В то же время мы можем добиться высокоточной качественной резки по длине, а именно, фиксированного веса и фиксированной длины. Система может быть согласована с системой обнаружения и калибровки веса.

Система использует онлайн-метод взвешивания скрытого интегрального рольганга без барьеров для непрерывнолитых изделий и подключает свои данные взвешивания в интеллектуальную модель управления. Модель и система взвешивания стальной заготовки, а также система резки по длине с фиксированным весом реализуют замкнутый контур управления моделью системы и оптимизируют точность фиксированного веса с помощью автоматического сбора сигналов.

Особенности оборудования

Технология управления резкой для литых изделий фиксированной длины и веса является конкретным проявлением бережливого управления производством стальной продукции. В эпоху высококачественной конкуренции стальной продукции только передовые интеллектуальные технологии и управление могут снизить затраты, улучшить качество и конкурентоспособность на рынке.

1. Управление данными может осуществляться по сменам, времени заливки, дням, неделям, месяцам и т. д., а также управление данными по спецификациям, производственной мощности, качеству и т. д.

2. Каждый поток может отправлять сигналы, такие как предварительное зажатие, зажатие, резка, сворачивание, сворачивание и возврат режущей тележки в соответствии с требованиями пользователя.

3. Точность обнаружения и резки высокая, точность контролируемой длины составляет ±1 мм, а точность качественного размера составляет более 1,5 ‰.

4. Он не чувствителен к другим высокоинтенсивным световым помехам и преодолевает влияние источников света, таких как солнечный свет и дуговая сварка.

5. Монитор отображает текущее состояние текущей горячей заготовки в режиме реального времени и отображает соответствующие параметры.

6. Лазерный дальномер и ПЗС-машинное зрение используются для расчета веса отлитых изделий и оптимизации резки по длине.

7. Исторические данные резки автоматически сохраняются, и система может устанавливать правила для исторических данных.

8. Поддержка свободного преобразования фиксированной длины, а также оператору доступны различные режимы работы на выбор.

9. Применяется передовая высокотемпературная лазерная технология измерения и высокопиксельная линейная ПЗС-технология.

10. Система предоставляет множество интерфейсов, которые могут взаимодействовать с управлением ПЛК.

11. Применимо ко всем видам систем газовой резки машин непрерывного литья заготовок.

12. Обеспечивает автоматическое, верхнее и ручное управление резкой.

Основные технические требования

1. Диапазон ширины контролируемого литого изделия: 120~2000 мм

2. Диапазон длины контролируемого литого изделия: 1000~20000 мм

3. Диапазон толщины контролируемого литого изделия: 35~400 мм

4. Скорость перемещения стальной заготовки: <3,5 м/с

5. Скорость движения заготовки: <6,5 м/мин

6. Температура измеряемой стальной заготовки: 0~850 °C

7. Точность измерения: ширина ±0,2 мм

толщина ±0,2 мм

длина ±0,2 мм

8. Точность фиксированного веса: 0,8‰ (проверка температурной модели)

9. Проверка качества: 1‰

РИС. 1. Схематическая диаграмма измерения

Wuhan CenterRise M&C Engineering CO., Ltd.
more info, please contact
sales@whzfy.com
wuhancenterrise@gmail.com Читать далее

Опубликовано Февраль 17, 2025

Описание

Обзор

Система реализует измерение фиксированной длины ширины, толщины и длины непрерывно литого продукта с помощью системы машинного зрения и лазерного дальномера. Измеренные данные передаются в хост-систему через оптоволокно. Хост-система рассчитывает вес каждой заготовки в соответствии с различными марками стали и удельным весом, чтобы мы могли реализовать измерение фиксированной длины и контроль фиксированного веса литых изделий и точный контроль процесса выплавки стали в процессе производства. После резки заготовок по фиксированному весу и длине система резки по длине с фиксированным весом проверяется онлайн-системой измерения веса, чтобы дать обратную связь модели фиксированной длины системы управления.

Номер сляба (автоматическая проверка) также может быть автоматически идентифицирован онлайн с помощью машинного зрения, а вес и номер сляба могут быть автоматически сохранены в локальной базе данных для использования в системе производства и управления.

Принцип измерения системы

На верхней поверхности заготовки установлены набор линейных ПЗС-камер и лазерный дальномер. С помощью машинного зрения и лазерной коррекции мы можем добиться точного измерения формы литых изделий. С помощью точного контроля формы литых изделий, коэффициента теплового расширения заготовки литых изделий и плотности литых изделий при текущей температуре мы можем получить качество заготовки. В то же время мы можем добиться высокоточной качественной резки по длине, а именно, фиксированного веса и фиксированной длины. Система может быть согласована с системой обнаружения и калибровки веса.

Система использует онлайн-метод взвешивания скрытого интегрального рольганга без барьеров для непрерывнолитых изделий и подключает свои данные взвешивания в интеллектуальную модель управления. Модель и система взвешивания стальной заготовки, а также система резки по длине с фиксированным весом реализуют замкнутый контур управления моделью системы и оптимизируют точность фиксированного веса с помощью автоматического сбора сигналов.

Особенности оборудования

Технология управления резкой для литых изделий фиксированной длины и веса является конкретным проявлением бережливого управления производством стальной продукции. В эпоху высококачественной конкуренции стальной продукции только передовые интеллектуальные технологии и управление могут снизить затраты, улучшить качество и конкурентоспособность на рынке.

1. Управление данными может осуществляться по сменам, времени заливки, дням, неделям, месяцам и т. д., а также управление данными по спецификациям, производственной мощности, качеству и т. д.

2. Каждый поток может отправлять сигналы, такие как предварительное зажатие, зажатие, резка, сворачивание, сворачивание и возврат режущей тележки в соответствии с требованиями пользователя.

3. Точность обнаружения и резки высокая, точность контролируемой длины составляет ±1 мм, а точность качественного размера составляет более 1,5 ‰.

4. Он не чувствителен к другим высокоинтенсивным световым помехам и преодолевает влияние источников света, таких как солнечный свет и дуговая сварка.

5. Монитор отображает текущее состояние текущей горячей заготовки в режиме реального времени и отображает соответствующие параметры.

6. Лазерный дальномер и ПЗС-машинное зрение используются для расчета веса отлитых изделий и оптимизации резки по длине.

7. Исторические данные резки автоматически сохраняются, и система может устанавливать правила для исторических данных.

8. Поддержка свободного преобразования фиксированной длины, а также оператору доступны различные режимы работы на выбор.

9. Применяется передовая высокотемпературная лазерная технология измерения и высокопиксельная линейная ПЗС-технология.

10. Система предоставляет множество интерфейсов, которые могут взаимодействовать с управлением ПЛК.

11. Применимо ко всем видам систем газовой резки машин непрерывного литья заготовок.

12. Обеспечивает автоматическое, верхнее и ручное управление резкой.

Основные технические требования

1. Диапазон ширины контролируемого литого изделия: 120~2000 мм

2. Диапазон длины контролируемого литого изделия: 1000~20000 мм

3. Диапазон толщины контролируемого литого изделия: 35~400 мм

4. Скорость перемещения стальной заготовки: <3,5 м/с

5. Скорость движения заготовки: <6,5 м/мин

6. Температура измеряемой стальной заготовки: 0~850 °C

7. Точность измерения: ширина ±0,2 мм

толщина ±0,2 мм

длина ±0,2 мм

8. Точность фиксированного веса: 0,8‰ (проверка температурной модели)

9. Проверка качества: 1‰

РИС. 1. Схематическая диаграмма измерения

Wuhan CenterRise M&C Engineering CO., Ltd.
more info, please contact
sales@whzfy.com
wuhancenterrise@gmail.com

Контакты

Floria Liang
25 активные объявления
Продавец перонала
Последний онлайн 4 дней назад
Зарегистрирован 1 Месяц

Комментарии (0)

Комментариев пока нет
Добавить комментарий
Написать сообщение
Вы профессиональный продавец? Создай аккаунт